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核心优势
    开启纺织工业革命

  内容:成立以来公司共申请专利3项。
  包括:一种无废弃物的微生物固体发酵方法(2017120211875.1
                  一种退浆精练复合酶制剂及其制备方法与应用(201711055434.1
)。 
                  一种用于尼龙织物前处理的环保酶制剂的制备方法(201711233308.6

                 积极组织优势科研力量,针对这一问题进行攻关。公司科研人员从基因挖掘筛选、蛋白定向分子改造以及表达载体构建等上游的基础研究开始,积累了大量性质优良的纺织酶编码基因和表达系统,成功开发出催化效率高、专一性好、性质优良的系列纺织酶制剂,包括淀粉酶、仲醇氧化酶、双酮水解酶、漆酶和过氧化氢酶等,主要解决了生物酶在锦纶前处理工业应用中性质不稳定、工艺兼容性不好、效率低等难题,突破了传统生物酶制剂在应用中稳定性差、成本高的壁垒,显著提高了生物酶法纺织的处理效果,相关工艺已在江苏盛虹集团、江苏碧海纺织等行业领军企业成功实现生产线规模应用与推广,取得显著的经济效益、社会效益和环境效益,推动了传统纺织工业的绿色升级。

 

  

  数据报告

 
    中科院染前生物纺织酶染前处理的生产应用,体现在布面质量上与传统碱工艺比较优势明显,现例举在c16*12 ,120*60纱卡染色布的前处理生产应用的比较数值如下表:



项目 生物酶处理 碱法处理
前处理效果 退浆效果 7-8级↑ 6-7级
烘干毛效(15min) 11.5↑ 8.2
白度(Wr) 84.76 80.44
六项纤维沾色 4-5级 4-5级
染色性能 活性元青B k/s 8.12↑ 7.98
-E/n 0.42↑ 0.33
活性黄BFDR k/s 24.58 27.89
-E/n 0.32 0.51
活性黑BGFF k/s 134.5↑ 121.8
-E/n 0.54↑ 0.11
拉伸强力(美标) 径向(N) 565.4↑ 493.1
纬向(N) 299.3↑ 218
撕裂强力 径向(N) 14.8↑ 13.3
纬向(N) 8.1↑ 7.2
 
工艺优势
 

 
 
化学方法 效果对比 新型酶法
6-7级 退浆效果 7-8级 ↑ 
10.2 烘干毛效  10.5
71.44 白度  70.58
300吨 耗水(/万米布)  225吨(降低25%)
42吨 耗汽(/万米布)  28吨(降低32%)
150公斤 耗碱(/万米布)  0(降低100%)
90公斤 化学助剂(/万米布)  50公斤(降低44%)
0.21 平均染色性能 △E/n 0.55 ↑
215 平均强力 N 246 ↑
32000 废水COD mg/L 7500(降低76%)